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| [ 文章来源： | 文章作者：
| 发布时间：2007-04-02|
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2.3 催化剂
评价了活性铜、氯化亚铜、海绵铜、废触体、氧化铜、氢氧化铜、甲酸铜、氯化氢、氧化铁、醋酸铜、碳酸铜、碱式碳酸铜、碱式磷酸铜、碳酸银、Cu5Si等。选择了氢氧化铜和氯化亚铜。用量为0.11%～0.66%；用量太大不但浪费而且选择性差、不宜回收，影响下步反应。
2.4 反应条件
反应温度宜在210～215℃，随着反应温度的提高，反应速度加快，泡沫增多，甲醇转化率提高，选择性无影响。
反应的诱导期为2h，若先升温活化触体，可以缩短诱导期，但活化时间增加。
甲醇加料速度在反应的诱导期和后期应较低，因为在此期间甲醇转化率比较低；在最佳反应时间段(反应开始后4h～7h内)，随着甲醇进料速度的提高，硅转化率也相应提高，在此期间甲醇转化率最高，但甲醇进料速度过快易引起甲醇裂解。
2.5 主反应
主反应为1 kg硅与3.43kg甲醇反应生成4.36kg三甲氧基硅烷，并副产873L氢气。
2.6 副反应
1mol硅与4mol甲醇反应副产1mol四甲氧基硅烷和2mol氢气。四甲氧基硅烷最主要的来源是三甲氧基硅烷与甲醇发生的二次反应；铜、氯化物、酸、碱及金属都是其催化剂，氯化铁和氯化氢效果最好。
甲醇裂解是尾气中甲烷的来源；同时，裂解产生的水将导致硅氧烷的生成。
甲基甲氧基硅烷主要是甲基二甲氧基硅烷和甲基三甲氧基硅烷。其来源是使用氯化亚铜作催化剂时，产生的氯化氢可与甲醇反应生成氯甲烷，氯甲烷又与硅直接反应生成甲基甲氧基硅烷。
重排反应中也可能生成甲硅烷，甲硅烷具有自燃性，应引起足够重视。
硅氧烷的生成主要是水造成的。水的来源可能是原材料、甲醇裂解或氢氧化铜分解。从气相色谱分析中可见到部分硅氧烷二聚体，摩尔质量更大的硅氧烷定性较难。
2.7 非化学因素
搅拌强度已证明是影响反应速度和选择性的一个外部因素，搅拌好，则反应速度和选择性好。试验中搅拌速度为900r／min。
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